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超聲波金屬焊接對電子元件的振幅試驗

超聲波金屬焊接對電子元件的振幅試驗


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超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相 互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊 接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。超聲波金屬焊接材料不熔融,不脆弱金 屬特性;焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零;對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料;焊接無火花,環(huán)保安全。這些優(yōu)點是其他焊接所不可比擬的。

超聲波金屬焊接機適用于電線與名種電子元件、接點、連接器互熔;鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔;鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁 片互熔;電線互熔,偏結(jié)成一條與多條互熔;名種家電用品、汽車用品 的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔;電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點,異種金屬片的互熔;金屬管的封尾等。

電子元器件是比較精密的器件,而超聲波金屬焊接機焊接時會有一定的振幅,振幅過大可能會導(dǎo)致元器件的損壞。振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù),相當(dāng)于鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。因為每一間 公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10— 20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。在超聲波金屬焊接機焊接比較精密的電子元件時,需要小心試驗,找到最佳振幅,防止產(chǎn)品受損。


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