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現(xiàn)代超聲波金屬焊接機的優(yōu)勢

現(xiàn)代超聲波金屬焊接機的優(yōu)勢

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除了所焊接金屬件不能太厚,焊點不能太大,需要加壓這個限制意外,超聲波金屬焊接機同其他焊接技術(shù)方式相比,現(xiàn)代超聲波金屬焊接機具有許多不可替代的優(yōu)勢。下面德召尼克小編就一一列舉出來。

1、保質(zhì)量,高可靠性

通過時間、能量、功率和高限監(jiān)測,保證優(yōu)秀的過程控制,保證焊接精度,垂直(非扇形)加壓系統(tǒng),兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)連接,接合時間短且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷,焊位均勻、調(diào)節(jié)簡單。

2、焊接模具壽命長

超聲波金屬焊接機工具是用高質(zhì)量工具鋼精加工得到,具有優(yōu)異的抗磨損性能,易安裝、焊接精度高;與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現(xiàn)自動化。

3、低能耗節(jié)約成本

超聲波金屬焊接機避免了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料,使超聲波焊接成為有一定經(jīng)濟效益的焊接技術(shù)。

4、低溫冷焊

超聲波焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到較低程度(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,所以它不會使金屬工件退火、不會使塑 料殼熔化,也不需要冷卻水,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。能耗方面,同種金屬與不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。

5、高效率,自動化程度高

超聲波金屬焊接機典型的焊接時間不超過0.5秒,尺寸小,保養(yǎng)工作量少,適應(yīng)性強,使超聲波設(shè)備成為自動化裝配線的首選;

6、可以實現(xiàn)異種金屬焊接

超聲波焊接對于不同類或同類金屬(如銅 銅或鋁 銅)有極好的焊接滲透混合效果。

7、焊接處理便捷,容易

超聲波金屬焊接機處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素,在大多數(shù)情況下,超聲波焊接的高頻摩擦使得無需工件表面進行預(yù)先清理。

最后,焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。焊接無火花,環(huán)保安全。這兩個也是現(xiàn)代超聲波金屬焊接機的優(yōu)勢。



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