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振動摩擦焊接是什么樣的工藝

德召尼克振動摩擦焊接機(jī)振動頭的機(jī)架采用歐洲技術(shù),選用進(jìn)口一體鑄鋼件打造,提升了其負(fù)載大型上模具的能力。振動頭為歐洲進(jìn)口。該設(shè)備最大可以焊接750平方厘米不規(guī)則塑料工件。GS-VW200配有額定振動頻率100HZ可調(diào),配備50KW數(shù)字式變頻功率源。為了更好地適用于自動化或定制系統(tǒng),我們還進(jìn)行了模塊化的系統(tǒng)升級。在使用中我們通過模具的快速更換使其能通用于不同材料


(ABS,PP,PA6,PA66,PC,PMMA,POM等熱塑性塑料),滿足不同規(guī)格工件的焊接(如汽車中控臺,擾流板,托盤等大型塑性工件的焊接)。


1、接頭形式的設(shè)計(jì) 連續(xù)驅(qū)動摩擦焊可以實(shí)現(xiàn)圓棒-圓棒、圓管-圓管、圓棒-圓管、圓棒-板 材及圓管-板材的可靠連接,接頭形式對焊接質(zhì)量尤為重要。 連續(xù)驅(qū)動摩擦焊焊接接頭形式在設(shè)計(jì)時主要遵循一下原則:

1)兩被焊件中,最好旋轉(zhuǎn)件是圓形且便于繞軸線做高速旋轉(zhuǎn)。

2)焊件應(yīng)具有較大的剛度,夾緊方便、牢固,要盡量避免采用薄管和薄板 接頭。

3)同種材料的兩個焊件截面尺寸應(yīng)盡量相同,以保證焊接溫度分布均勻和 變形層厚度相同。 

4)對鍛壓溫度或熱導(dǎo)率相差較大的異種材料焊接時,為了使兩個零件的頂 鍛相對平衡,應(yīng)調(diào)整界面的相對尺寸。

5)一般傾斜接頭應(yīng)與中心線成 30-50 度的斜面。 

6)為了增大焊縫面積,可以把焊縫接頭設(shè)計(jì)成搭接或錐形接頭。

7)焊接大截面焊接接頭時,為了降低加熱功率峰值,可采用將焊接端面倒 角的方法,使摩擦面積逐漸增大。

8)要注意飛邊的流向,使其在焊接時不受阻礙的被擠出。在不可能切除飛 邊或者要節(jié)省飛邊切除費(fèi)用的情況下,可設(shè)計(jì)帶飛邊槽的接頭。

9)待焊表面應(yīng)避免滲氮、滲碳等。

10) 設(shè)計(jì)接頭形式的同時,還應(yīng)注意工件的長度、直徑公差、焊接端面的垂直度、平面度和粗糙度。 


2、接頭表面準(zhǔn)備 焊接前還需對焊件作如下處理 

1)焊件的摩擦端面應(yīng)平整,中心部位不能有凹面或中心孔,以防止焊縫中 含空氣和氧化物。

2)當(dāng)結(jié)合面上具有較厚的氧化層、鍍鉻層、滲碳層或滲氮層時,常不易加熱 或被擠出,焊前應(yīng)進(jìn)行清除。 3)摩擦焊對焊件結(jié)合面的粗糙度、清潔度要求并不嚴(yán)格,如果能加大焊接 縮短量,則氣割,沖剪、砂輪磨削、鋸斷的表面均可直接施焊。

4)端面垂直度一般小于直徑的 1%,過大會造成不同軸度的徑向力。 


3、焊接參數(shù) 連續(xù)驅(qū)動摩擦焊的焊接參數(shù)主要包括主軸轉(zhuǎn)速、摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛 壓力、頂段時間、變形量等。


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