超聲波焊接為什么會焊接不牢固?

超聲波焊接為什么會焊接不牢固?導(dǎo)致超聲波焊接不牢固的原因有很多，德召尼克小編今天就為大家簡單介紹一下導(dǎo)致超聲波焊接機焊接不牢固的四大常見因素。

導(dǎo)致超聲波焊接不牢的第一個因素——氣壓問題

很多超聲波焊接機廠家在賣出機器后被客戶工廠車間氣壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接不牢的問題所困擾著。氣壓不穩(wěn)定也是導(dǎo)致超聲波焊接不牢的重要因素，首先新機出廠前都會經(jīng)過嚴(yán)格的內(nèi)部測試，確定沒有問題后才會正常出貨。然而機器一到客戶那里使用時就會出現(xiàn)各種焊接不牢的問題，在購機前客戶一般會拿樣過來試機，確定機器打樣測試沒問題后才會出貨，那么為什么到了客戶那邊會出現(xiàn)焊接不牢的問題呢，超聲波發(fā)生器部分也已經(jīng)經(jīng)過反復(fù)的檢測調(diào)試都沒發(fā)現(xiàn)問題，那么問題到底出在哪里呢？

經(jīng)過長時間的觀察發(fā)現(xiàn)原來是客戶工廠車間氣壓不穩(wěn)定所導(dǎo)致，只有到了下班時機器使用非常正常也沒有出現(xiàn)任何焊不牢的現(xiàn)象，到正常上班時問題又出現(xiàn)了，所以我們判斷是氣壓不穩(wěn)定影響了超聲波焊接機的正常焊接。因為正常上班時有很多要使用氣的設(shè)備在同時工作再加上氣路過遠壓力會隨之減小。

解決方法：如果是大型機器焊接較小的產(chǎn)品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨立的空壓機給超聲波焊接機供氣。

導(dǎo)致超聲波焊接不牢的第二個因素——機架制作不夠精密

超聲波焊接機看似是一個除了超聲波系統(tǒng)以外沒有什么難度的設(shè)備，其實這是一個錯誤的觀點，超聲波發(fā)生器是超聲波焊接機的核心部分，除了發(fā)生器部分還有就是塑焊機機架的問題，如果一套機架設(shè)計的不夠合理加工不夠精密的話，在使用過程中很有可能直接影響你的產(chǎn)品焊接合格率，機器設(shè)計不合理如果導(dǎo)致機器后仰的話那也是會影響產(chǎn)品的焊接牢度的，還有就是加工不精密的話在更換模具時根本無法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能焊接不了產(chǎn)品的。

解決方法：直接更換較好的機架，盡量在購機前做好購買工作，了解好設(shè)備的相關(guān)信息。

導(dǎo)致超聲波焊接不牢的第三個因素——超聲波功率不夠

超聲波發(fā)生器功率不夠也是導(dǎo)致焊接不牢的一個因素，考慮到很多工廠在購買機器時會選擇便宜的機器，而忽略了一點就是機器后期其他產(chǎn)品的加工使用，超聲波功率不夠大，焊接產(chǎn)品的面積超出了焊接范圍的話也是會導(dǎo)致焊接不牢的。

解決方法：盡量購買功率大的塑焊機，確保后續(xù)的使用。

導(dǎo)致超聲波焊接不牢的第四個因素——塑料材質(zhì)本身的問題

能通過使用超聲波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超聲波焊接的材質(zhì)中添加了其他的材質(zhì)也是會影響焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纖維后影響整個焊接的牢度。

解決方法：采用單一的熱塑性材質(zhì)。

以上就是超聲波塑料焊接機焊接不牢的常見問題，不過其他問題所導(dǎo)致的也有，這幾項都是比較隱形的問題，不注意很難發(fā)現(xiàn)。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業(yè)，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應(yīng)用為核心，非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)設(shè)計為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：電聲行業(yè)，汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。

公司秉承以科技為先導(dǎo)、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng)新為推動力，致力于為客戶提供先進的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動摩擦焊接，激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應(yīng)焊頭、模具的設(shè)計和制造，非標(biāo)自動化系統(tǒng)設(shè)備集成。

公司實力雄厚，由河海大學(xué)博士、碩士以及行業(yè)專家組成，已與國內(nèi)多家超聲波，振動摩擦，激光焊接技術(shù)的研究機構(gòu)，以及美國、德國、瑞士等國家和地區(qū)的相關(guān)研究機構(gòu)和企業(yè)建立了合作和代理關(guān)系，聘請了相關(guān)行業(yè)專家擔(dān)任公司的研究顧問。